關(guān)于
張家峁礦業(yè)隸屬于陜煤集團陜北礦業(yè)公司，于2006年1月16日正式掛牌成立，是國家發(fā)改委在神府礦區(qū)南區(qū)規(guī)劃的四個大型礦井之一。在全國煤炭行業(yè)“首個全礦井智能化運行”建設(shè)成果交流推廣會上，“張家峁智能煤礦巨系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)與示范應(yīng)用”項目科技成果順利通過專家組鑒定，標志著張家峁礦業(yè)正式進入全礦井智能化運行時代。
創(chuàng)新
2019年初，張家峁礦業(yè)被定為“打造全國首個煤礦巨系統(tǒng)示范項目的‘先行先試’示范點“，智慧礦區(qū)建設(shè)正式展開。按照頂層設(shè)計、基礎(chǔ)先行、重點突破、全面接入的整體規(guī)劃，張家峁礦業(yè)專門成立了“智慧化辦公室”，全面推進建設(shè)。
煤礦智能化是新時期煤炭高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路，同時要發(fā)揮煤炭為“雙碳”兜底、為能源安全兜底、為國家安全兜底的作用，首創(chuàng)多項無人作業(yè)的張家峁礦業(yè)，對于“安全”從未松懈，自然更加重視將承載 50 多個子系統(tǒng)的云平臺的安全，堅持核心代碼自研的青云科技就這樣進入了張家峁礦業(yè)的視野。
解決方案
張家峁礦業(yè)在2020年初已經(jīng)建成了綜合管控平臺、井下 5G 網(wǎng)絡(luò)、3 個智能化工作面、全礦井主煤流智能運輸系統(tǒng)、全礦井智能通風(fēng)管控系統(tǒng)等 27 個智能化子系統(tǒng)，但原有的 IT 基礎(chǔ)設(shè)施已經(jīng)不能滿足全新“大”數(shù)據(jù)平臺的現(xiàn)實需求。
依托青云提供的完整 IaaS 服務(wù)、PaaS 服務(wù)（包括了大數(shù)據(jù)平臺、容器平臺等），張家峁礦業(yè)形成了一體化業(yè)務(wù)平臺，實現(xiàn)管控集成、服務(wù)平臺、數(shù)據(jù)管理標準的統(tǒng)一，以實現(xiàn)所有系統(tǒng)功能的接入及應(yīng)用，各系統(tǒng)按其承載的業(yè)務(wù)內(nèi)容進行同平臺的協(xié)同。
借由標準、完整、開放的云平臺，張家峁礦業(yè)達成總體把控、集約化建設(shè)的初衷。更難得的是，作為示范試點，張家峁礦業(yè)一直希望具備向同行業(yè)輸出智慧數(shù)字化的運營能力。青云的私有云、公有云采用統(tǒng)一架構(gòu)，在技術(shù)上保證了張家峁礦業(yè)云能力的可擴展性；高可用的底層能力，以及豐富的公有云運營經(jīng)驗積累與工具打造，不僅讓青云企業(yè)云平臺的自運維能力持續(xù)提升，也能為張家峁礦業(yè)對外運營能力提供保障。
價值
以云計算平臺、大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)平臺為支撐，張家峁礦業(yè)集成了煤、掘進、主煤流運輸、輔助運輸、通風(fēng)與壓風(fēng)、供電與供排水、安全監(jiān)測、智能選煤等多個系統(tǒng)，采、機、電、水、運、通、洗、銷全生產(chǎn)鏈的智能化作業(yè)占比達 80% 以上，節(jié)能減排的同時，生產(chǎn)作業(yè)的安全大幅提升。
在建設(shè)過程中，青云科技再一次展現(xiàn)出面對未知場景的勇氣，用過硬的技術(shù)、負責(zé)的態(tài)度、良好的團隊協(xié)作，與張家峁礦業(yè)積極探索，實現(xiàn)突破創(chuàng)新，共建“智慧礦山”。未來，隨著張家峁礦業(yè)智能化、數(shù)字化能力的對外輸出，青云科技將持續(xù)攜手共進，把“智能化生產(chǎn)、透徹化感知、可視化管理、數(shù)字化決策的智慧礦區(qū)”，帶入整個煤炭行業(yè)。